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粉末冶金產品的浸漬過程如何操作?

發布時間:2017-06-21瀏覽次數:載入中...來源:蘇州BG大遊館精密機械配件有限公司

  粉末冶金產品由多種工藝形成,其中多孔抗磨油產品非常重要。增加粉末冶金產品,耐腐蝕性,耐磨性,延長使用壽命。所以我們應該加強對它的理解。

  工作原理是鐵基油軸承燒結後油浸處理,粉末冶金產品進入潤滑油孔。當軸向旋轉時,發生動摩擦熱; 軸承溫升,油箱熱膨脹; 從孔中的流出到軸和軸套自動供油,形成油膜潤滑並減少摩擦。這種普通浸油和真空浸漬在油和加油油分支中的方法。

  1,普通浸泡

  清潔燒結產品進入油浸。油中的毛細管力,進入產品的毛孔。浸漬時間的方法,浸漬效率低,通常需要幾個小時,適用於油品的速率不高。

  2,真空吸油

  清理在真空箱中燒結的清潔產品,密封時間為-720 mm Hg,然後向真空箱中加油,然後加熱至攝氏八十度,保持二十分鍾至半小時。由於空氣中連接毛孔的產品被抽出,產品中的油可能在十分鍾內。

  真空浸油也可以將產品放在真空箱中的空氣中,然後將預熱油進入真空箱,產品被覆蓋,然後連接大氣和真空箱,油迅速浸入產品孔中。這種方法浸入效率高,速度快。

  3,加熱油

  燒結產品的清除在一小時內浸泡了八十到一百二十度的熱油。因為產品被加熱,所以孔中的空氣膨脹,排除了部分空氣。冷卻後,空氣的剩餘部分收縮,油被吸入孔中。因為油具有良好的流動性,高潤滑性,因此可能會將更多的油浸入產品中。


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